Kirjeldus

Tehnilised parameetrid

Mis on hapnikuanduri boss?

Hapnikuanduri boss viitab heitgaasisüsteemi komponendi keermestatud augule või ülemusele, näiteks väljalaskeavade kollektori, katalüüsmuundur või väljalasketoru, kus paigaldatakse hapnikuandur (tuntud ka kui O2 andur). Ülemus annab määratud asukoha hapnikuanduri kindlalt kruvitamiseks.
Hapnikuandur on tänapäevastes autotööstussüsteemides oluline komponent, kuna see mõõdab heitgaaside hapnikusisaldust. See aitab mootori juhtseadmel (ECU) jälgida ja reguleerida õhukütuse segu optimaalse põlemise efektiivsuse saavutamiseks ja heitkoguste vähendamiseks. Hapnikuanduri boss tagab hapnikuanduri nõuetekohase positsioneerimise ja kinnituse, et täpselt mõõta heitgaaside hapniku taset.

01 Osa nimi

Hapnikuanduri boss

02 rakendus

Autotööstus

03 Materjal

Roostevaba teras

04 protsess

Investeeringute valamine
Ja töötlemine

05 valamismeetod

Termiline gravitatsioon valamine

06 Pind on valmis

Kui toores valatud
(Shot Blasting)

Osade rakendus-autotööstus

Autoosade valandid

Autotööstusrakenduste investeerimisvalud nõuavad keerukat struktuuri, ülitäpsust ja usaldusväärset jõudlust. Meie teenused keskenduvad kõrgete keerukate investeeringute valamise osadele. Pakume usaldusväärseid ja mitmekülgseid osade tootmislahendusi globaalsetele autotööstusele originaalseadmete tootjatele.

Mootorisüsteem

Tüüpiline investeerimisosa meie toodetud osa hõlmab järgmist:

1: erg eluase
2: EGR -sensori boss
3: kütuseraudtee sulg
4: väljalaskeava/väljalaskeava koonus
5: kütuse sissepritse iste

Ülekandesüsteem

Tüüpiline investeerimisosa meie toodetud osa hõlmab järgmist:

1: pidurgisaldoplokk
2: nihkevarrukas
3: tasakaalu kaal
4: ühendusvarras
5: padjaplokk

Šassiisüsteem

Tüüpiline investeerimisosa meie toodetud osa hõlmab järgmist:

1: ruudukujuline korpus
2: rooli nomnid
3: lipsurras
4: stardimootori kate
5: pidurisadulad

Tootmisprotsess tutvustab

1. Tööriistade ehitamine
Alumiiniumist metallide disain ja ehitamine
2. vaha süstimine
Sulatatud vaha süstimine kõrgsurve all õõnsusse, et saada mustrit, mis kordab valmis osa geomeetriat
3. vahamustri kokkupanek
Vahamustrid on kokku pandud jooksjatele ja valmis puu, mis on kastmiseks valmis.
4. lägakate
Seejärel kastetakse komplekt kõrgekvaliteedilisse keraamilisse läga, et ehitada vahapuu ümber keraamiline kest.
5.
Pärast läga katte valmimist kukutatakse liivaosakesed märja puu komplekti pinnale. See aitab paksendada ja tugevdada kattekihti vahakomplekti pinnal, korrake 5-6 korda.
6. vahatamine
Saatke kest eelsoojendavasse ahju ja seejärel eemaldatakse vahane vahane kesta sees. Vangimine toimub auruga kuristava autoklaavi või välklambi tuletõrje ahju abil.

7. Sulamine ja valamine ja jahutus

Nüüd valatakse soovitud sulametall eelnevalt kuumutatud tühja hallituse õõnsusse, siis istub vorm, et sulametall jahtuda ja tahkuda, mis siis saab lõplikuks valamiseks.

8. kesta eemaldamine

Seejärel eemaldatakse koorematerjal protsesside abil haamri väljalülitamine, vibratsioon ja terasharja lõhkamine

Seejärel lõigatakse viimistletud osad väravate ja jooksja süsteemist vabaks.

10. Jahvatamine valamisvärav

Pärast saagimisprotsessi jäänud leiutamine on valamisest jahvatatud.

11. Lõppkontroll

Kui viimistlusoperatsioonid on tehtud, kontrollitakse osi pinna- ja alampinna defektide osas.

12. Pakend ja kohaletoimetamine

Overhea saatmiseks pakendame tavalise puidust kaubaalusega, mille suurus on piiratud 1200*800mm

RFQ käepideme protsess

Kontakti saamiseks

Meie kontaktteabe leiate edasiseks suhtlemiseks veerust "Võtke meiega ühendust".
Saada joonistus

2 ja 3D joonistusvorming võib olla PDF, Step, DWG, DXF ja peagi saab saata e -posti teel. WeChat, WhatsApp, link.
Hankige tsitaat

Pärast kliendi nõudluse selget saame teile dokumentatsiooni jaoks pakkumise PDF -vorminguga saata.
Märgi NDA

Jooniste konfidentsiaalsuse nõuete saamiseks saame enne joonise saatmist NDA -le allkirjastada.
Lõpeta teostatavusuuring

Joonistamise teostatavusuuring on kõige võtmepunktiks tagamaks, et osa saab täielikult täita joonistamise spetsifikatsioonide, mis hõlmavad materjali, mõõtmeid, pinna töötlemist ja testimistaotlust.

Saatmise ja tarneaeg

Kohaletoimetamissadam

Lähim saatmissadam on Ningbo sadam, Ningbo-Zhoushani sadam on lasti tonnaaži osas kõige tihedam sadam. See käsitles eelmisel aastal 1,32 miljardit tonni lasti.