Uuringud viiakse läbi protsessi kokkutõmbumise ja parandamise protsessis traditsiooniliste meetodite abil, parandades pidevalt roostevabast terasest valamise kokkutõmbumise ja poorsuse vähendamise raviefekti täppis valamistööstuses, vähendades riske, vältides tõhusalt ohtlikke tegureid, minimeerides toorainete valikuid, parandades tööjõudude tootmist ja parandades töötlemise protsessi. Roostevabast terasest õhukese seinaga mitme soojusektsiooni valandite kokkutõmbumistehnoloogia pidevalt parandamine, uued remondmeetodid ja toodete ekspordimäära suurendamine.
Uues meetodis kasutatav konkreetne tooraine on grafiitliiv. Kuna grafiidiliiv võib reageerida kõrgel temperatuuril, on selle isolatsiooniefekt väga hea. Kui temperatuur tõuseb, võib see soojust absorbeerida ja pikka aega säilitada. Kui temperatuur väheneb, aurutab grafiidi liiv enda soojust, saavutades kuumutamise mõju. See on väga hea tooraine valik. Lisaks on grafiidiliiva sulamispunkt suhteliselt kõrge ja see võib sulada kõrgel temperatuuril. See tähendab, et äärmiselt kõrgetel temperatuuridel ei laiene grafiidiliiv, vaid sulab kõrge temperatuuriga. Selle laienemiskoefitsient on väga väike ja isegi kui temperatuur jätkub, ei laiene see. Ja selle soojusjuhtivus on väga hea. Kui see on kõrge temperatuuriga, muutub tema enda jõudlus keskkonnaga. Kuna temperatuur kasvab jätkuvalt, reguleerib grafiit oma temperatuuri ja vähendab järk -järgult oma temperatuuri temperatuuri tõusuga, et vältida ülekuumenemist ja muid efekte.
Grafiidil on hea stabiilsuskoefitsient ja see ei koge välise temperatuuri muutuste tõttu olulisi kõikumisi. Ükskõik, kas temperatuuri reguleerimine või oma mahu muutused, suudab see säilitada stabiilse oleku. Selle maht ei suurene temperatuuri tõusuga, vaid võib säilitada stabiilse mahu pideva kõrge temperatuuri korral. See on ka peamine põhjus, miks valida grafiidiliiv kokkutõmbumismaterjalina. Grafiitliiva valimine roostevabast terasest valandite kokkutõmbumiseks võib parandada kesta stabiilsust, takistades selle pragunemist välise temperatuuri muutuste tõttu ja soodustades kesta stabiilsust. Toote välimise kesta kõrge temperatuuriga valamisel on grafiidil hea soojusjuhtivus, nii et see ei mõjuta toodet kõrgete temperatuuride tõttu, vältides ohtlike tegurite mõju. Üldine kest on isoleeritud, et vältida pragunemist suurte temperatuuride erinevuste korral. Pärast castingu valmimist tuleb toode jahutamiseks väljastpoolt viia. Jahutusprotsessi ajal, kui kesta tooraine valitakse temperatuuritundlikuks, on kestal lihtne puruneda. Kuid grafiidil on hea soojusjuhtivus, soojuse hajumine ja isolatsiooni jõudlus. Selliste toorainete valimine võib seda riski tõhusalt vältida.
Samal ajal peaksid töötajad tööstusprotsessi võimalikult palju lühendama, vähendama ettevõtte tootmise ja arendamise tootmiskulusid, parandades sellega ettevõtte majanduslikke huve ja saavutades pikaajalise stabiilse arengu hilisemas etapis paremini. Töötajate tehnilise taseme ja ametialase kvaliteedi saavutamiseks tuleks pakkuda tsentraliseeritud koolitust, et vältida töötajate madala kvaliteedi tõhusat töötlemist ja toodete ülitäpset remonti. Eriti investeeringute valamistööstuses on toodete nõuded väga ranged ja enne nende tootmist ja reklaamimist peavad need saavutama täpsuse valamise taseme.