Investeeringute valamine (kadunud vaha valamine) sobib keerukate kujundite, ülitäpse ja raskesti lõigatavate materjalidega osade tootmiseks, eriti selliste materjalide jaoks nagu kõrge temperatuuriga sulamid, roostevabast terasest, alumiiniumsulamid ja titaansulamid. Investeerimisvalude materiaalne valik peab põhjalikult arvestama selliste teguritega nagu kasutamiskeskkond, mehaanilised omadused, töötlemisraskused, kulud ja investeerimisprotsessi kohanemisvõime. Järgmine analüüs põhineb tavalistel materjali tüüpidel, tüüpilistel rakendusstsenaariumidel, valikupõhimõtted ja ettevaatusabinõud, mis aitavad materjalide mõistlikku valida:
Kõrgtemperatuuriga sulamiosad (näiteks lennukimootori turbiini labad):
On vaja valida kõrge temperatuuriga vastupidavad ja oksüdatsiooniresistentsed sulamid (näiteks niklipõhised kõrgtemperatuurilised sulamid) ja kasutada järgneva töötlemise vähendamiseks investeeringute valamise lähivõrgu kujunemisvõimet, tagades samal ajal materjali tugevuse ja stabiilsuse kõrgetel temperatuuridel.
1. jõudluse eelised:
Suurepärane kõrge temperatuuriga tugevus (temperatuuriresistentsus võib ulatuda üle 1100 kraadi), oksüdatsiooniresistentsuse ja soojuse korrosiooniresistentsuse.
Sobib keerukate jahutusstruktuuride jaoks (näiteks turbiini tera õhukile augud), võrkude lähikujuv moodustamine saavutatakse investeeringute valamise kaudu ja töötlemine väheneb.
2. rakenduse stsenaariumid:
Lennundus: mootoriturbiini terad, põlemiskambrid ja juhendid.
Energia ja võimsus: gaasiturbiini labad, kõrge temperatuuriga ahjutorud.
3. protsessi põhipunktid:
Legelasi oksüdeerimise vältimiseks on vaja vaakumi sulamist ja kasutatakse yttriumoksiidi keraamilisi kestasid (resistentse sulamisulami erosiooni suhtes).
Kahanemiskiirus on kõrge (1,5%~ 2,5%) ja hallituse kujundus tuleb täpselt kompenseerida.
Roostevabast terasest osad (näiteks meditsiiniseadmed, klapikehad):
Eelistatakse korrosioonikindlat roostevabast terasest (näiteks 316L, 17-4 pH) ja investeeringute valamise ülitäpset pinda kasutatakse poleerimisprotsessi vähendamiseks, et rahuldada meditsiinilise kvaliteediga pinnavajadusi.
1. jõudluse eelised:
Suurepärane korrosioonikindlus, põhjalikud mehaanilised omadused ja pinna viimistlus (RA vähem või võrdne 6,3 μm), mis sobib täpsuste jaoks.
Martensiitset roostevabast terasest saab tugevdada kuumtöötlusega (näiteks 17-4 pH pärast vananemist, karedus jõuab HRC -ni 38-44).
2. rakenduse stsenaariumid:
Meditsiiniseadmed: kirurgilised instrumendid, kunstlikud vuugid (on vajalik biosobivus, näiteks 316L).
Tööstusventiilid: klapi korpus, pumba korpused (korrosioonikindluse nõuded, näiteks 316L).
Toiduained: toru liitmikud, reaktori osad (sanitaarpind).
3. protsessi põhipunktid:
Vältige karbiidi sadestamist (näiteks 304 roostevabast terasest vajab lahuse töötlemistemperatuuri kontrollimiseks), et vältida graanulaarset korrosiooni.
Halb soojusjuhtivus, paksude seinaga osad on kahanemisele altid ning valamise ja püstiku kujundus tuleb optimeerida.
Alumiiniumsulamiosad (näiteks lennunduse konstruktsiooniosad):
Valige ülitugevad alumiiniumsulamid (näiteks A356, 2 0 24) ja kasutage kerge disaini saavutamiseks õhukese seinaga osa moodustamisvõimalusi (seina minimaalne paksus ulatub 0,5 mm).
1. jõudluse eelised:
Kerge (tihedus umbes 2,7 g/cm³), kõrge spetsiifiline tugevus, sobib õhukese seinaga osade jaoks (minimaalne seina paksus 0. 5mm).
Hea soojusjuhtivus, mis sobib soojuse hajumise osade jaoks (näiteks elektrooniliste seadmete korpused).
2. rakenduse stsenaariumid:
Lennundus: konstruktsiooniosad, mootori sektsiooni osad (näiteks 356- t6).
Autotööstus: turboülelaaduri korpus, vedrustussüsteemi osad.
Tarbeelektroonika: täppiskorpus (näiteks drooniraam).
3. protsessi põhipunktid:
Lihtne sissehingatav ja pooride moodustamine ning sulamisprotsessi tuleb rangelt kontrollida (näiteks inertse gaasi sissetoomisega degaseerimine).
Kahanemiskiirus on mõõdukas (0. 8%~ 1,2%) ja tõusja tuleb kokkutõmbumiseks mõistlikult seada.
Titaansulami osad (näiteks lennunduskinnitused, kunstlikud vuugid):
Kasutage investeeringute valamist titaansulamite keeruka lõikamise ja kõrgete kulude lahendamiseks, tagades samal ajal osade biosobivuse (näiteks ti -6 al -4 v).
1. jõudluse eelised:
Kõrge spetsiifiline tugevus (tugevus on roostevabast terasest lähedal ja tihedus on ainult 60% sellest), korrosioonikindlus ja suurepärane biosobivust.
Sobib kõrge koormusega ja väga söövitavaks keskkonnas (näiteks meretehnika, meditsiinilised implantaadid).
2. rakenduse stsenaariumid:
Lennundus: kinnitusdetailid, maandumisvarustuse osad (TC4).
Meditsiiniseadmed: kunstlikud vuugid, hambaimplantaadid (TC4eli, madala lõhe elemendid).
Keemiaseadmed: korrosioonikindlad ventiilid, pumba tiivikud (TA2).
3. protsessi põhipunktid:
Vajalik on kõrge sulamistemperatuur (umbes 1668 kraadi), vaakumkaare sulamine ja yttria keraamiline kest.
Kõrge aktiivsus, mida on lihtne reageerida kestaga, moodustades pinna saastumiskihi (omavahel kiht), mis tuleb hiljem töötlemise teel eemaldada.
Vasesulam
1. jõudluse eelised:
Hea kulumiskindlus (näiteks laagrite tina pronks), merevee korrosioonikindlus (näiteks laevaosade alumiiniumist pronks).
Suurepärane soojusjuhtivus, mis sobib soojusvaheti komponentide jaoks.
2. rakenduse stsenaariumid:
Mehaaniline tootmine: võlli varrukad, ussi käigud (tina pronks).
Laevaehituse tööstus: propellerid, klapid (alumiiniumist pronks).
3. protsessi põhipunktid:
Alumiiniumist pronksi on lihtne oksüdeerida ja turbulentse õhu sisenemise vältimiseks on vaja põhjavalamissüsteemi.
Kahanemiskiirus on madal ({{0}}. 7%~ 1,0%), mis võib vähendada püstiku suurust.
edukad juhtumid
Valige plaan, mis teile kõige paremini sobib.
Sulami teraseinvesteeringute valamine
Sulami terasest investeeringute valamise komponente kasutatakse tavaliselt tööstusharudes, kus on vaja suurt tugevust, kulumiskindlust ja korrosioonikindlust.
Kadunud vaha valamine roostevabast terasest
Roostevabast terasest täppisvalu või investeerimisvalu, ränidioksiid SOL -protsess. See on madal lõigatud või puuduv valamisprotsess. See on suurepärane protsessitehnoloogia castingutööstuses.
Kadunud vaha valamise osad
Täpne valamine või kadunud vaha valamine, on täiuslik tasakaal kunstilisuse ja täppisitehnika vahel.
Investeerimisosi valamine
Kinnitusosad mängivad olulist rolli komponentide kinnitamisel ja kinnitamisel keerulistes sõlmedes või struktuurides.