Kliendid ei näe peaaegu kunagi liiva valamise kõige olulisemat osa, sest see on mudel. Mudel moodustab liiva õõnsuse, mis seejärel täidetakse sulametalliga. Kui mudel on õigesti konstrueeritud, võib liiva valamise protsess toota kvaliteetseid osi, mis vajavad minimaalset töötlemist. Kui disain on vale, on teid alati vaevatud puuduste, madala tootmise ja klientide kaebuste valamisega.
Liivavalude mudel on sild kujundusjooniste ja lõplike valandite vahel. Selle disaini ratsionaalsus mõjutab otseselt valandite kuju täpsust, pinna kvaliteeti, defektide määra ja tootmiskulusid. Digitaaltehnoloogia arendamise (näiteks 3D -printimise liivavormid) on traditsiooniliste mudelite piirangud järk -järgult katki, kuid selle põhiroll on alati olnud liiva valamise edu võti.
1. Akude augud liiva
Erinevalt surevast valamisest, mis nõuab täppisvorme suurtest terasest tükkidest, vajab liiva valamine ainult liiva, kahte kasti ja puidust mudelit. See muudab selle taskukohaseks protsessiks väikeste ja keskmise mahuga tellimuste jaoks.
Mudelil on nominaalselt sama suur ja kuju kui valmis osa, kuid seda tuleb kohandada, et kohaneda liiva valamise protsessi ja valatud metalli omadustega. Lisaks tuleb kaasata ka väravad, jooksjad, küljed ja püstikud. Need on kanalid, et metall voolataks õõnsusse, mis on moodustatud liiva mustrile.
Liiva valamiseks liiv on kahes kastis. Pärast mustri eemaldamist virnastatakse kaks kasti üksteise peale. Alumine kast, alumine vorm, on alati muster moodustatud tühjus. Sellel on ka kanalid metalli voolamiseks.
Ülemine kast, ülemisel vormil, ei pruugi olla mingit kuju, sel juhul nimetatakse seda "tasaseks seljaks". Enamik keerulisi valandeid nõuab aga ülemises vormis moodustumist, mis võib tekitada valamisel pragusid ja lahutusjooni.
2. mudeli kaalutlused
Mudeli kujundamisel ja valmistamisel tuleb arvestada mitu võtmepunkti.
Mudel vabastatakse liiva kahjustamata - see saavutatakse, andes mudeli küljed vertikaalse asemel mustandi nurgale.
Õõnsus täitub sujuvalt - värav asub tavaliselt seal, kus õõnsus on altpoolt täidetud ja see on ava, mis piirab metalli sissevoolu kiirust. Parim täitmiskiirus on siis, kui pole turbulentsi ega mullid ning metall ei külmu enne kõigi sisenurkade ja pindade jõudmist.
Kokkutõmbumine ja deformatsioonitoetus - metalli kahaneb jahtumisel, nii et vajaliku suuruse osa saamiseks peab mudel looma pisut suurema õõnsuse. Lisaks ei jahuta metall igal pool sama kiirusega.
Riseri suurus - püstik on vormi ülaosas avatud ala ja see on viimane osa, mis täidetakse. See annab visuaalse näite, et õõnsus on täis. See moodustab ka sulametalli reservuaari, mis voolab tagasi õõnsusesse, kui metall jahtub ja kahaneb õõnsuses.
3. mudeli kujundamise peamised parameetrid
Materjali valik: puitvorm (madal hind, hõlpsasti töödeldakse), metallvorm (kõrge vastupidavus), vaiguvorm (suur täpsus).
Jaotuspinna disain: liivavormiplokkide arvu vähendamine peaks olema võimalikult lihtne.
Eelnõude nurk: kohandatud vastavalt mudeli kõrgusele ja materjalile (1 kraad ~ 5 kraadi).
Kahanemise toetus: arvutatud vastavalt metalli tüübile ja valamise suurusele (tavaliselt 1%~ 3%).
Pinna töötlemine: liiva vormi pinnakvaliteedi parandamiseks poleerimine või kattekiht.
4. planeeri, kuidas seda osa valada
Esimene asi, mida tuleks kaaluda, on tagada, et mudelil pole taskuid, kus õhku saab õõnsuse täitmisel lõksu jääda. Üks abi selle saavutamiseks on püstiku kõrgeimasse punkti paigutamine. Liiva valamise tunnusjoon on aga see, et erinevalt surevast valamisest võib lõksusõhk mingil määral liiva tungida.
Kui casting tuleb liivast välja, on see kaasas värava ja tõusuga. Need tuleb enne osa töötlemist ära lõigata.
Jagatud valamisel on äärealade ümber lahutusliin. Ülemiste ja alumiste vormide sobivad tolerantsid ning mustri paigutuse tolerantsid tähendavad, et valamise ülemise ja alumise poole vahel võib olla väike nihe.
Valamismeeskond teeb enne mudeli valmistamist koostööd osa disaineriga, et minimeerida nende funktsioonide mõju töötlemisele ja viimasele osale.
Liiva valamisel on muster (st liivavormi valmistamiseks kasutatav vorm) põhielement, mis määrab valamise kvaliteedi, täpsuse ja tootmise efektiivsuse.
Kohandatud täppisinvesteeringute castingMachanger valimisel peate arvestama selle protsessivõimaluste, materjali ulatuse, kvaliteedikontrolli ja teenuse tasemega. Ningbo Suijin Machinery Technology Co., Ltd. võib pakkuda kohandatud täpsuse investeerimisteenuseid. Keskendume klientidele kõrgete, keerukate metallosade tootmisteenuste pakkumisele. Investeeringute valamine (tuntud ka kui kadunud vaha valamine) on täpne valamisprotsess, mis võib toota täpse mõõtme ja kõrge pinna viimistlusega osi. Seda kasutatakse laialdaselt kosmose-, autotööstuses, meditsiinis, energias ja muudes põldudes.