Alumiiniuminvesteeringute valandid on investeeringute valamisprotsessis toodetud alumiiniumsulami valandid, millel on palju eeliseid ja mida kasutatakse laialdaselt paljudes valdkondades.
1. alumiiniuminvesteeringute valamise tootmisprotsess
Hallituse valmistamine:
Esiteks tehke vorm vastavalt osa kujule ja suurusele, tavaliselt terasvormile või silikoonvormiks. Seejärel süstige hallitusse madala sulamistemperatuuri vaha ja moodustage pärast jahutamist vahavorm. Vahavorm on osa täpne koopia ja selle kvaliteet mõjutab otseselt lõpliku valamise kvaliteeti.
Kesta valmistamine:
Sukeldage vahavormi läga, mis koosneb tulekindlatest materjalidest (näiteks ränidioksiid, veeklaas jne) ja sideainet, nii et vahavormi pind on ühtlaselt kaetud tulekindlate materjalide kihiga, seejärel piserdage sellele kiht Quartzi liiva ning pange see ammooniumkloriidikloori kloriidikloorilahusesse või kõvakehaks. Korrake ülaltoodud protsessi, kuni moodustub koore teatud paksus.
VAHETUS:
Pange vahavorm kestaga kuuma vette või auruga, et sulatada vahavorm ja voolake välja, et saada õõnes kest. Koore pragunemise või deformeerumise vältimiseks tuleks kontrollida temperatuuri ja aega.
Küpsetamine:
Kastetud kest asetatakse küpsetamiseks kõrge temperatuuriga ahju, et eemaldada kesta niiskuse, orgaaniline aine ja lisandid ning parandada kesta tugevust ja õhu läbilaskvust. Küpsemistemperatuur on üldiselt 800-1000 kraadi ümber.
Sulamine ja valamine:
Alumiiniumisulami tooraine asetatakse sulamiseks ahju ja kuumutatakse sobivaks temperatuuriks (üldiselt 700-750 kraad), et alumiiniumisulam saavutada hea voolavus. Seejärel valatakse küpsetatud kestasse sulami alumiiniumsulami vedelik. Gravitatsiooni või rõhu toimel täidab alumiiniumsulamist vedelik kestaõõnsuse ja moodustab pärast jahutamist ja tahkumist valamise.
Järeltöötlus:
Pärast valamise jahutamist eemaldatakse kest ja valamine puhastatakse, poleeritakse, lõigatakse ja muid järeltöötlusprotsesse viiakse läbi värava, püstiku, burri jms eemaldamiseks. Vajadusel võib valamist ka kuumtöödeldud ja pinnaga töödelda (näiteks anodeerida, maalida, jne), et parandada valamise etendust ja pinnakvaliteeti.
Meie täppisinvesteeringute valamise protsess algab täpse vahamustriga, mida kasutame vastupidavate keraamiliste vormide valmistamiseks. Pärast hallituse valmimist valame vormi sulamisulami vormi, et luua suurepärase täpsuse ja detailidega casting. Alumiinium on kerge, korrosioonikindel sulam, mida sageli kasutatakse investeeringute valamiseks. Tavaliselt kasutame projekti põhiosade tootmiseks täpsetes valamiseks alumiiniuminvesteeringute valamistehnoloogiat, nagu pumbad ja ventiilid, nafta ja gaas, naftakeemia, meditsiin, tulirelvad ja muud võtmetööstused alumiiniuminvesteeringute valandite tootmiseks.
2. Funktsioonid
Suure mõõtme täpsus:
Investeerimisprotsess võib täpselt korrata vormi kuju ja suurust. Alumiiniuminvesteeringute valamiste mõõtmete täpsus võib tavaliselt ulatuda ± {{{0}}}. 1mm - ± 0,5mm ja pinna karedus võib jõuda RA1. 6 - RA6,3 μm, mis suudab täita enamiku trambinaatide nõudeid ja vähendada subjärjestust.
Tugev kohanemisvõime keerukate kujudega:
Komplektide ja peenete struktuuridega valandeid saab toota, näiteks õhukeste seinte, sügavate aukude, keerukate õõnsuste ja mitmesuguste eriliste kujudega osad, mida on muude valamismeetoditega keeruline saavutada. Näiteks saavad alumiiniuminvesteeringute valamisega hästi rahuldada mõnda keerulise kujuga osa, näiteks tiivikuid ja terad lennukite mootorites.
Hea materiaalsed omadused:
Alumiiniumisulamil endal on madala tihedusega, kõrge spetsiifilise tugevuse ja hea korrosioonikindluse eelised. Investeerimisprotsessi kaudu saab neid alumiiniumsulami jõudluslikke eeliseid täielikult ära kasutada, tagades samas osade keeruka kuju, nii et valatustel oleks kõrge tugevuse ja kaalu suhe, mis sobib kaaluvajadustega puhkustele.
Kõrge tootmise efektiivsus:
Investeerimisprotsess võib saavutada masstootmise ja tootmisprotsess on suhteliselt automatiseeritud, mis võib kiiresti toota suurt hulka identseid valandeid, parandada tootmise tõhusust ja vähendada tootmiskulusid.
3. rakendusväli
Alumiinium on tavaliselt kasutatav valamissulam oluliste komponentide tootmiseks ja roostevabast terasest kerge alternatiiv. Praegu valasime alumiiniumsulami, mis on sulam, mis koosneb alumiiniumist, ränist, magneesiumist, rauast, vasest, mangaanist ja tsingist.
Lennundusväli:
Kerge ja kõrge tugevuse omaduste tõttu kasutatakse alumiiniumist investeerimisvalusid laialdaselt lennukite konstruktsiooniosades, mootoriosades jne, näiteks tiivatalasid, mootoriterasid, tiivikuid jne, mis aitavad vähendada lennukite kaalu ning parandada kütusesäästlikkust ja lendu jõudlust.
Autotööstus:
Alumiiniuminvesteeringute valamisi kasutatakse sageli automootorites, ülekanded, šassii ja muudes osades, näiteks mootoriplokid, silindripead, käigukastide korpused, rattad jne. Need valandid mitte ainult ei vähenda auto kaalu, vaid parandavad ka mootori soojust hajumist ja sõiduki käitlemist, vähendades samas kütusetarbimist ja heitgaasi heitgaase.
Elektroonikatööstus:
Kuna elektroonikatooted arenevad kergema ja suurema jõudluse suunas, on alumiiniuminvesteeringute valamisi laialdaselt kasutatud elektroonikaseadmete korpustes, radiaatorites ja muudes osades. Alumiiniumsulamite head soojusjuhtivus ja kerged omadused võivad soojust tõhusalt hajutada ja seadmete raskust vähendada, parandades toodete teisaldatavust ja jõudlust.
Meditsiiniseadme väli:
Mõned meditsiiniseadmed, näiteks kirurgilised instrumendid ja meditsiiniseadmete korpused, kasutavad ka alumiiniuminvesteeringuid. Alumiiniumisulamitel on hea korrosioonikindlus ja biosobivus ning valandite kõrge täpsus ja hea pinnakvaliteet võivad vastata meditsiiniseadmete kasutusnõuetele ja hügieenstandarditele.