1. Sissejuhatus südamikku
Tuumliiva valamineon sõltumatu liivakomponent, mida kasutatakse valamise sees konkreetse õõnsuse, augu või keeruka struktuuri moodustamiseks. Seda kasutatakse koos välise liivavormiga (valamisvorm) täieliku valamisõõne moodustamiseks, nii et vedel metall saaks pärast tahkumist eeldatava sisemise kuju. Tuum on üks peamisi tehnoloogiaid, mis lahendavad valamisprotsessis keeruka struktuuriprobleemi.
Südamiku põhifunktsioon on moodustada siseõõnsus, mida kasutatakse torude, aukude (näiteks mootori silindri veekanalid ja õlikanalid), pimedate aukude ja muude struktuuride valmistamiseks, mida välise vorm ei saa otseselt moodustada. Konstrueerige keerulised geomeetrilised omadused, et realiseerida peeneid sisekonstruktsioone, näiteks karteri ühendusvarda kanal ja turbiintera jahutuskanal. Samal ajal vähendage kuumapunkti defektide vältimiseks valamise seina paksuse erinevust; Juhtige sulametalli voolu suunda ja parandage täitmisprotsessi.
2. südamiku tüüpilised omadused
Kõrge tugevus: peab taluma sulametalli (näiteks malmist valamise löögijõud, jõuda 0. 3mpa)
Tugev õhu läbilaskvus: võib gaasi kõrgel temperatuuril välja lasta (õhu läbilaskvus on suurem või võrdne 100 cm³\/(cm² · min))
Pärast valamist saab selle purustada vibratsiooni või keemilise toimega, mis on mugav liiva puhastamiseks (jääktugevus<0.5MPa)
Võtmeosade tolerantsi tuleb kontrollida CT8 tasemel (± 0. 25mm)
3. südamiku tootmisprotsess
Vormimistehnoloogia
Põhilaskmismeetod: kasutage põhikarpi suurel kiirusel segu liiva pildistamiseks ja pärast kõvenemist (tootmise efektiivsus võib ulatuda 120 hallituse\/tunni kohta) abil)
3D -printimine: sideaine reaktiivlennukitehnoloogia (sideaine reaktiivlennuk) prindib keerukad südamikud otse täpsusega ± 0. 3mm
Külma südamiku kast: trietüülamiin katalüüsitud vanus kõveneb toatemperatuuril, pinnaviimistlusega RA on väiksem või võrdne 12,5 μm
Järeltöötlus
Kuivatamine: vaigu liivasüdamikud tuleb {{1 {1}} tundide jaoks küpsetada 200-250 kraadi juures
Katmine: kastmisega tsirkoonipulbri kate (paksus 0. 2-0. 5mm), et parandada kõrge temperatuuriga vastupidavust
4, millest südamikud on tehtud?
Südamikud valmistatakse sama vaigu liivaga kuivalamisprotsess. Liiv asetatakse tuumakarpi, millel on osa vajalik sisemine kuju. Sõltuvalt tootja võimalustest ja seadmetest on liiv haamriga, kuumutatud või tuumakasti puhutud. Seejärel eemaldatakse südamik südamikust ja asetatakse vormi.
Tuumade valmistamiseks on kaks meetodit: kuum südamiku kast ja külm südamik kast. Kuuma südamiku kasti meetod on vaigu lisamine liivale ja kasutada katalüsaatori. Katalüsaator aktiveeritakse kuumutamise teel, kui südamik kõveneb. Külma südamiku kasti meetod kasutab katalüsaatorit, mida saab aktiveerida ilma kuumutamiseta, mis aktiveeritakse, kui vanus ja liiv kõvenevad südamiku moodustamiseks.
5. Kuidas tuuma fikseeritakse?
Kuna tuum on vormi sees, kui sulametall vormi valatakse, liigub see või tõuseb määratud asendist. Tuum iste on valmistatud samast metallist kui hallitus. See metall hoiab südamikku paigal, kuni metall on vormi valatud. Kui metall jahtub, saab sulametalli puudutav südamiku iste tegelikust osast. Seejärel raputatakse südamik lahti ja eemaldatakse.
Teine viis südamiku fikseerimiseks on muuta südamik pikemaks kui hallitus ise. Seda meetodit saab kasutada siis, kui ruum, mida ei saa metalliga täita, ületab vormi välisseina. Liivavormi asetatud soonid võivad südamiku oma kohale kinnitada.
Põhitehnoloogiaon liiva valamise põhilised vahendid keerukate siseõõnde struktuuride saavutamiseks. Selle arendusprotsess on jätkuvalt edendanud castingutööstuse edusamme käsitsi tuumiku valmistamisest kuni intelligentse 3D -printimiseni. Tulevikus, bioonilise struktuuri (näiteks topoloogilise optimeeritud kärgstruktuuri südamiku) ja digitaalse kahetehnoloogia põhjaliku rakendamisega, mängib tuum suuremat rolli kergete ja funktsionaalsete integreerimisel.